該鋼板庫的技術(shù)核心是庫體的智能化控制、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和出料技術(shù)。根據(jù)地質(zhì)條件及建設(shè)噸位不同，庫體的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適應(yīng)性設(shè)計(jì)及建設(shè)，與傳統(tǒng)樁基及筏板基相比節(jié)省了一半以上的投資。在該鋼板庫設(shè)計(jì)研發(fā)成功之前，先進(jìn)的大型倉儲庫是第三代鋼板庫，其相比于傳統(tǒng)水泥儲存裝備，性能大大提高，在一定程度上提高了水泥的出庫率和均化效果，受到業(yè)界認(rèn)可。計(jì)算機(jī)控制大型倉儲鋼板庫是在第三代庫基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，不僅大幅度提高了物料的出庫率，達(dá)到90%--96%以上，增加了均化效果，且以優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使庫內(nèi)邊部存料減少，及隨時(shí)可以對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)和更換，徹底解決了物料清倉難題。而且該鋼板庫率先以計(jì)算機(jī)對倉庫及物料進(jìn)行智能化檢測和控制，將原有技術(shù)條件下的盲目管理升級到科學(xué)管理，節(jié)約了大量人力操作，使倉管質(zhì)量大大提高。這些技術(shù)性優(yōu)勢，都是目前國內(nèi)其他倉儲設(shè)施所難以達(dá)到的。
該種鋼板庫優(yōu)勢明顯，另外還有如下特性功能：
一、智能化控制，實(shí)時(shí)監(jiān)測，使物料達(dá)到狀態(tài)，更有利于物料的儲備。
目前市場上較為廣泛的鋼板庫技術(shù)基礎(chǔ)仍停留在機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣控制之上，不可避免的存在技術(shù)上的缺陷：物料入庫、出庫、存儲過程缺乏智能控制，技術(shù)落后，人工干預(yù)因素多，無法了解庫內(nèi)保管、運(yùn)行實(shí)況，無法保證物料的長期穩(wěn)定存儲不變質(zhì)。我公司采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)后，可對庫內(nèi)流速、溫度、濕度、壓力、流量、料位、存量等諸多庫存要素進(jìn)行自動化檢測，物料的進(jìn)庫出庫全面受控于主機(jī)的智能控制，物料的質(zhì)量、庫內(nèi)分布等要素自動調(diào)節(jié)到狀態(tài)，將原有技術(shù)條件下的盲目管理升級到基于計(jì)算機(jī)智能化控制的科學(xué)管理。
二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有導(dǎo)料管和導(dǎo)料錐，使出庫率高達(dá)90%--96%以上。
在庫底結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化設(shè)計(jì)，引導(dǎo)物料，減少庫內(nèi)邊部存料，即使儲庫直徑很大，也保證排空率在90%--96%之上。
三、投資比傳統(tǒng)倉節(jié)省55%，噸儲水泥投資200元以下。
而大型鋼板倉基礎(chǔ)部分不用打樁，只需做簡單處理，造價(jià)只是混凝土庫基礎(chǔ)處理的1／5，并且適合所有不同的地質(zhì)條件。資料顯示，建設(shè)傳統(tǒng)圓倉噸投資一般在300～450元左右，而建設(shè)大型鋼板庫根據(jù)地質(zhì)情況不同略有差異，因庫容大，輔助設(shè)施少，噸投資一般在200元左右。
四、建設(shè)工期短，一般3個(gè)月完成。
大型鋼板倉基礎(chǔ)部分不用打樁，只需做簡單處理，節(jié)約了依靠打樁強(qiáng)化基礎(chǔ)的時(shí)間，一般混凝土水泥庫的工期是200天，而大型鋼板倉3個(gè)月左右便能完成。如果是庫群建設(shè)則可交叉施工，使工期更加縮短。
五、儲存量大，單倉儲存1—10萬噸。
作為單庫儲存，庫容量可建1—10萬噸，另外也可選擇組建水泥庫群，總儲量達(dá)幾十萬噸甚至更高。水泥入庫時(shí)容重較小，在1.2左右，儲存一段時(shí)間后一般達(dá)到1.4—1.5，如果儲存時(shí)間較長可達(dá)1.7左右。一般水泥儲存容量按照1.45計(jì)算。
六、安全性高，在倉內(nèi)儲存2年后水泥各項(xiàng)指標(biāo)基本不變。
在大型鋼板庫的儲存狀態(tài)中，空氣被嚴(yán)密隔離，接近于真空封存。這種密封條件大大優(yōu)于傳統(tǒng)的磚石混凝土結(jié)構(gòu)，由于這種庫內(nèi)的空間是一種完全封閉的狀態(tài)，除去進(jìn)料帶入的空氣，沒有庫外氣體進(jìn)入的條件，料滿后庫內(nèi)形成一個(gè)大斷面的料柱，一般直徑和高度均在20米以上，庫壁與大氣隔絕，只有進(jìn)料帶入的氣體形成正壓，而正壓作用迫使氣料迅速分離而形成高密度的料柱，消除了潮解條件，使庫存水泥在較長的時(shí)間內(nèi)存放，能確保理化指標(biāo)基本不變。實(shí)踐證明，大型鋼板庫中儲存兩年以上的水泥，僅凝結(jié)時(shí)間和抗折強(qiáng)度指標(biāo)略有降低，抗壓強(qiáng)度等主要性能基本不變，而且沒有板結(jié)現(xiàn)象。
七、均化效果好，庫內(nèi)自行均化，減少均化過程的功耗。
采用氣體自動均化，水泥與氣體的流態(tài)混合使得均化效果優(yōu)越。水泥質(zhì)量波動是不同瞬間質(zhì)變造成的。水泥生產(chǎn)企業(yè)往往采用空氣攪拌和倒庫摻合的措施解決，不僅增加了工藝難度，而且運(yùn)行中需要投入大量人力財(cái)力，在無形中增加了生產(chǎn)成本。大型鋼板庫的氣化排料完全替代了這一工藝，可使水泥產(chǎn)生良好的均化作用。
八、節(jié)能減排，一庫代替多庫，減少出入庫設(shè)備的功耗，把排塵點(diǎn)降到低。
由于該庫采用的是氣體流化、氣體均化、氣體出庫的設(shè)計(jì)理念，采用高壓氣體，一氣多用，節(jié)省了大量氣源，同時(shí)也減少了用電量。庫內(nèi)安裝有收塵器，由于只有一個(gè)進(jìn)料口，因而一個(gè)除塵器便可確保無塵排放，既節(jié)能，又減排，避免了傳統(tǒng)儲庫環(huán)境污染的問題。
九、資源利用化，在水泥淡季儲存，確保旺季使用，既充分利用了現(xiàn)有資源，又實(shí)現(xiàn)了淡季連續(xù)生產(chǎn)。
大型的儲存設(shè)備，擁有近于真空的密封效果，實(shí)踐驗(yàn)證的儲存效果，大可以在水泥淡季安心儲存，旺季高價(jià)銷售，賺取高額利潤的情況下，保證了連續(xù)穩(wěn)健生產(chǎn)。
十、壽命長，可使用70年，提高利用率和整體性能。
進(jìn)行規(guī)范內(nèi)所要求的防腐維護(hù)，在外表沒有明顯腐蝕的情況下，保證70年的可靠使用壽命。
十一、節(jié)約土地，消除環(huán)境污染，便于儲存利用。
這對國家提倡的節(jié)約集約用地政策的落實(shí)具有實(shí)際意義，也為建設(shè)方省下大筆資金
十二、增加企業(yè)效益，是一種一次投資長期受益的有形資產(chǎn)。
投資省、工期短、儲量大、占地少、壽命長、節(jié)能減排，無不是增加企業(yè)效益的佳徑。
計(jì)算機(jī)控制大型倉儲鋼板庫具有以上優(yōu)勢等，完全可以取代傳統(tǒng)儲庫及其他類型的鋼板庫。另外因其結(jié)構(gòu)優(yōu)化可廣泛適用于各種布局和多種產(chǎn)品，是廣大企業(yè)的選擇。
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