行業(yè)動(dòng)態(tài)
姚孟發(fā)電六臺(tái)機(jī)組煙氣脫硫全部建成投運(yùn)
隨著姚孟發(fā)電公司# 1機(jī)組煙氣脫硫工程順利完成168h試運(yùn)行,該公司240萬千瓦總裝機(jī)的煙氣脫硫系統(tǒng)全部建成投運(yùn)。工程建成投產(chǎn)后,每年可減少二氧化硫排放量4.5萬余噸,減少煙塵排放144.6萬噸左右,機(jī)組整個(gè)除塵效率在原來99%的基礎(chǔ)上又提高了0.5%。
該公司四臺(tái)300MW機(jī)組煙氣脫硫工程改造項(xiàng)目于2006年12月28日正式啟動(dòng)。兩臺(tái)600MW機(jī)組煙氣脫硫設(shè)施與主體工程同時(shí)于2006年2月施工。2008年先后有兩臺(tái)300MW機(jī)組和兩臺(tái)600MW機(jī)組煙氣脫硫設(shè)施建成投運(yùn),并通過環(huán)保驗(yàn)收,取得脫硫加價(jià)電價(jià)。整個(gè)施工過程得到了省、市政府及相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和大力支持,加上該公司措施得力,確保了工程“零”事故的實(shí)現(xiàn),保證了脫硫設(shè)施的安全投運(yùn),一年連續(xù)投入四套脫硫設(shè)施的建設(shè)速度也受到主管部門的認(rèn)可。該公司煙氣脫硫工程采用石灰石—石膏濕法,脫硫裝置采用一爐一塔,脫硫裝置的煙氣處理能力為鍋爐BMCR工況時(shí)100%的煙氣量,整個(gè)脫硫工程脫硫效率達(dá)90%以上,符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
該公司始終把科學(xué)發(fā)展放在重要位置。今年,該公司又以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),認(rèn)真貫徹上級(jí)有關(guān)會(huì)議精神,加強(qiáng)組織、人才、措施保障,科學(xué)謀劃,確立了打造2009年“七大亮點(diǎn)”工程,全力打好扭虧增盈攻堅(jiān)戰(zhàn),努力完成全年各項(xiàng)工作任務(wù),開創(chuàng)企業(yè)科學(xué)發(fā)展新局面的目標(biāo),形成了一整套科學(xué)發(fā)展思路。同時(shí)進(jìn)行動(dòng)員部署,積極營造學(xué)習(xí)實(shí)踐活動(dòng)的濃厚氛圍,進(jìn)一步強(qiáng)化干部員工的科學(xué)發(fā)展意識(shí),促進(jìn)企業(yè)科學(xué)發(fā)展水平的提高。
長(zhǎng)期以來,該公司秉承“營造綠色環(huán)境 構(gòu)建生態(tài)文明”的環(huán)保理念,塑造綠色能源公司形象,積極采取多種措施,不斷加大節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)力度,將科學(xué)發(fā)展落到了實(shí)處。一是技術(shù)改造降能耗。先后投資4億多元對(duì)兩臺(tái)300MW國產(chǎn)老機(jī)組進(jìn)行改造,其中#1機(jī)組效果最為明顯,煤耗下降30g/kwh以上,年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤4.5萬噸左右;投資兩千多萬元改造#4爐預(yù)熱器,年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤0.3萬噸左右。二是優(yōu)化方式降能耗。在機(jī)組低負(fù)荷時(shí)停運(yùn)一臺(tái)排粉機(jī),優(yōu)化四臺(tái)300MW機(jī)組循環(huán)水泵和除灰系統(tǒng)運(yùn)行方式,年節(jié)電共計(jì)1400萬kWh以上。三是加強(qiáng)廢水處理減污排。先后投資73萬元對(duì)污水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造,提高了排水水質(zhì)。四是改造設(shè)備降低煙塵排放。先后完成#2爐、#1爐除塵器改造,除塵效率提高到99.1%;投資410萬元安裝#1-4爐電除塵器干除灰系統(tǒng),減少飛灰污染物排放163.2萬噸;五是加強(qiáng)揚(yáng)塵防治。先后在各個(gè)灰場(chǎng)植樹,綠化面積達(dá)700多畝;投資200多萬元在程寨溝灰場(chǎng)安裝防揚(yáng)塵噴灑系統(tǒng),有效防止了揚(yáng)塵現(xiàn)象。六是筑牢灰壩設(shè)施。投入人力物力進(jìn)行灰場(chǎng)三級(jí)子壩加高,提高了安全生產(chǎn)和環(huán)保水平。