2007年10月26日三門峽華陽電廠 1#機組停產(chǎn)大修，2#機組保持運行發(fā)電，同時在2號機組安裝了60m高的臨時煙囪，在臨時煙囪安裝好進行煙氣切換時，發(fā)現(xiàn)厚煙道閘門關(guān)閉不嚴，有30%的煙氣仍從原煙囪排出。

主要原因是：臨時煙囪設(shè)計高度不夠，排氣量達不到要求，引風機裝的位置不正確，還有閘門時間較長關(guān)閉不嚴。

具體措施：
由于出現(xiàn)了上述情況，為搶工期，確保安全的前提下，我公司技術(shù)人員研究了當時的煙氣流量和溫度，綜合當時的施工環(huán)境，做出了前所未有的方案，也可以說是脫硫防腐史上的第一次，在煤爐正常運轉(zhuǎn)情況下，在煙道上方35公分厚的砼結(jié)構(gòu)上開4m長的槽，寬度30cm（因煙道的寬度為4m，高度為9m）然后用鐵板和木板焊成4m×10m的閘門，并用腳手架做成骨架。然后用起重裝置吊起插入煙道，做一個臨時的煙道門。

煙道門作好后，工人帶氧氣瓶用磚和水泥砌一道防煙墻防止煙氣進入。

但由于三門峽華陽電廠已運行十年，煙道中的耐火磚和珍珠巖板已和墻體有一定的間隙，還有少量的煙氣進入煙道，特別是中午時間氣壓低時，工人難以承受，為了搶工期，抓質(zhì)量，保安全，調(diào)整工作時間，避開不利時間，使業(yè)主認為不可能按期完工變?yōu)榭赡堋?br />
工程已于2007.12.2順利完工，驗收一次合格。施工中，我方施工人員未發(fā)生一次違章，未發(fā)生一次大小事故，受到了華陽電廠和大唐監(jiān)理公司的一致好評。