1#、2#兩座高大的發(fā)電機組東側，一排排水泥樁已經整齊地打入地下，挖掘機在不停地挖著地溝……這是記者4月11日下午在秦皇島發(fā)電有限責任公司采訪時見到的場景。

   

      “從2月14日開工到現(xiàn)在，兩臺發(fā)電機組的脫硫工程每天24小時連續(xù)施工。”秦發(fā)電負責該工程的副總經理介紹說，兩項脫硫工程可望在今年10月底完工并投入使用，其脫硫效率將超過90%。

  

        因未完成2008年度減排目標受到省委、省政府通報，秦發(fā)電感受到了沉重的壓力。公司總經理米大斌表示：要把機組脫硫任務作為當前的重點工程，倒排工期，不留退路，盡早實現(xiàn)高標準減排目標。

  

        秦發(fā)電正在施工的1#、2#機組脫硫工程和目前正在穩(wěn)定運行的3#、4#機組脫硫工程，總計投入4.6億元，所采用的是目前世界上最先進的海水脫硫技術。米大斌解釋，相對于國內電廠普遍采用的石灰石濕法脫硫技術，海水脫硫無廢水、廢渣等副產品排放。最關鍵的是，海水脫硫率一般都在90%以上，石灰石濕法脫硫處理率通常只在80%左右，且難以避免廢渣、廢水等副產品的產生。

    

       在目前穩(wěn)定運行的3#、4#海水脫硫流程監(jiān)控室，負責監(jiān)控3#機組脫硫系統(tǒng)的技術人員指著屏幕上的脫硫工藝流程圖介紹，海水在脫硫塔的上方向下密集噴淋，與上升的煙氣交匯，由此洗滌、吸收煙氣中的二氧化硫，達到煙氣脫硫的目的。當日16時20分的實時監(jiān)控顯示：脫硫率高達97.17%。

   

         為保證1#、2#機組脫硫工程安全、如期完工，早日實現(xiàn)高標準脫硫，完成公司年度減排目標，秦發(fā)電確定，以狠抓工程安全、質量、進度為重點，以強化過程管理、預控管理為手段，切實加強1#、2#機組脫硫工程在建、安裝、調試等環(huán)節(jié)的管理，確保10月底完成脫硫工程。