煙囪或者是鋼結(jié)構(gòu)防腐，主要實用的防腐涂料，防腐涂料的噴涂及時非常多，但是這些串通的噴涂技術(shù)都有著自身的缺陷，這些缺陷嚴重的制約了噴涂的效果，可以說有時候還制約了防腐涂料效果的起效，因此現(xiàn)在推薦使用更新的防腐涂料噴涂技術(shù)，超音速噴涂，本文就主要的對超音速噴涂進行一個簡單的闡述，帶大家走進和了解超音速噴涂。

        在噴涂過程中，噴涂材料粒子在沉積到基體時的溫度、速度及噴涂環(huán)境（包括氣氛及基體狀況）是決定噴涂涂層質(zhì)量的關(guān)鍵。根據(jù)熱噴涂理論，被噴涂粒子速度在很大程度上又是取決于噴涂焰流速度。噴涂粒子的加速度與等離子射流速度的平方、密度成正比；與噴涂粒子的大小、密度成反比。因此，為了獲得高結(jié)合強度、低孔隙率涂層，熱噴涂技術(shù)將向著在較低溫度具有高速飛行速度的噴涂方向發(fā)展。

        超音速電弧噴涂的原理是在常規(guī)電弧噴　涂的基礎(chǔ)上，通過改進噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用拉瓦爾噴管以實現(xiàn)霧化壓縮空氣的加速，從而使得燃燒于絲材端部電弧的熔熵，在拉伐爾噴嘴加速后的超音速氣流作用下，霧化成為粒度細小分布均勻的粒子，并噴向工件表面形成涂層。

        多功能微弧等離子涂的基本原理是：在電源空載電壓和高頻電源作用下，噴槍陰極（鎢極）與陽極間產(chǎn)生火花放電，當(dāng)噴涂工作氣體（主氣為氬氣，次氣為氮氣或氫氣）進入等離子發(fā)生器（等離子噴槍）后，在高頻放電作用下引燃電弧，并將氣體加熱離解形成等離子體，經(jīng)孔道高壓壓縮后呈高速噴射形成溫度高、熱量集中的超音速微弧等離子焰流。噴涂粉末被送粉氣從中心軸向和內(nèi)部徑向載入超音速等離子焰流中，很快呈熔化或半熔化狀態(tài)，高速噴射到在經(jīng)過粗化的潔凈零件表面產(chǎn)生塑性變形，粘附在零件表面而形成涂層。